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光通信領(lǐng)域，市場對通信帶寬的需求呈幾何倍數(shù)逐年增長，隨之推動延伸出諸多新技術(shù)，研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性。運用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善激光焊的工藝性能，研制可靠輕巧的激光焊接技術(shù)方法。下面介紹激光焊接技術(shù)在光通訊行業(yè)上的優(yōu)點。

在OSA產(chǎn)品中的激光焊接應用最為典型的，也已經(jīng)成為行業(yè)的標準流程。相比較于粘膠和電阻焊工藝，激光焊接技術(shù)的優(yōu)勢是毋庸置疑的 。

激光焊接技術(shù)在光通訊行業(yè)上的優(yōu)點：
1、非接觸焊接方式，激光焊接機采用激光焊接技術(shù)，即使不與工件直接接觸，也能快速完成焊接工作，因此焊接接觸點更小，加工出來的產(chǎn)品更美觀，自然也會受到更多廠家的“青睞”;
2、焊接的材料不受局限，激光焊接機發(fā)出的激光光束可以快速融化不同類型的金屬材料，即使是傳統(tǒng)焊接機都難以焊接的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鋁結(jié)構(gòu)鋼、銅等金屬，激光焊接機也能輕松“應付”，這一特性也使得激光焊接機可適用的行業(yè)更廣泛;
3、工序少，除了焊接質(zhì)量好、可焊接材料多等優(yōu)勢以外，相比傳統(tǒng)焊接設(shè)備，激光焊接機的焊接工序也更少。因為經(jīng)過激光焊接機焊接出來的材料不易變形，因此不需要過多的處理，可以直接省去拋光和整平等工序。

4、靈活多樣的光纖焊接方式，相對而言，大功率光纖激光焊接機可以實現(xiàn)多種材料的精密焊接，尤其是對一些精密零件的焊接。光纖激光焊接機可采用的焊接方法有很多種，例如可以實現(xiàn)點焊、搭接焊、對焊和封焊。
5、工作效率高，光纖激光焊接機自動化程度高，焊接工藝簡單，用光纖激光焊接機加工工件可以提高工作效率。
6、使用壽命長，激光器的使用壽命可達10萬小時。由于采用了高科技、高效、無污染的組合聚光腔，使激光光電轉(zhuǎn)換效率、光輸出功率和光學質(zhì)量得到了極大的提高；

以上就是激光焊接技術(shù)在光通訊行業(yè)上的優(yōu)點，激光焊接機技術(shù)在制造領(lǐng)域的應用穩(wěn)步增長，由脈沖到連續(xù)，由小功率到大功率，由薄板到厚件，由簡單單縫到復雜形狀，激光焊接在不斷的演化過程中已經(jīng)逐步成為一種成熟的現(xiàn)代加工工藝技術(shù)。激光光焊接機廣泛適用于各種器件的點焊和連續(xù)焊接，主要應用于IT、醫(yī)療、電子、電池、儀表、五金等行業(yè)，