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由于PVD鍍膜技術較為復雜，所以生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)不良品。因此就要對不良品進行退鍍處理，即退除制件表面的鍍層。而PVD鍍膜膜層的厚度為微米級，厚度較薄，一般為0.3μm ～ 5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度更小 ，因此對退鍍技術以及設備提出了苛刻的要求：既要消除鍍層，又要不傷害到工件。激光清洗剛好可以滿足這樣的條件，下面介紹激光清洗機在PVD鍍膜的應用。

PVD鍍膜技術是一種能夠真正獲得微米級鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法。制得的薄膜的內部應力狀態(tài)為壓應力，非常適合用于硬質合金刀具的涂層處理。而且，它能夠制得各種單一金屬膜、氮化物膜、碳化物膜，以及氧化物膜。PVD鍍膜技術最初的成功應用是在高速鋼刀具領域，它提升了高速鋼刀具的強度、耐磨性和化學穩(wěn)定性。此后，便漸漸擴展應用到其他行業(yè)領域，如3C電子。

激光清洗系統(tǒng)針對PVD工具清洗，可以有效清除多層涂層，不會產(chǎn)生機械損傷，對焊縫或密封表面無損傷，減少加熱循環(huán)時間，綠色環(huán)保無需介質、化學試劑，不產(chǎn)生次級污染物，無需清理，一般反應室清洗在短短幾個小時內即可完成。

激光清洗技術甚至可以清除最難清洗的氣相沉淀層，包括類似金剛石碳涂層和其他耐磨涂層。捆綁式激光的威力能夠將這些“防彈涂層”蒸發(fā)汽化。最終，精密金屬基材能夠被安全且無損地清除干凈，且不產(chǎn)生殘渣。等離子體室內可以手動或半自動地進行有效的激光去涂層同時清理干凈。武漢瑞豐光電激光是早一批生產(chǎn)激光設備企業(yè)之一，擁有十多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，在技術以及整合方面領先同行企業(yè)。公司自成立以來，時刻關注激光技術的研發(fā)與客戶的發(fā)展需求，致力于為每個客戶提供完善的材料加工解決方案。

以上就是激光清洗機在PVD鍍膜的應用，激光清洗系統(tǒng)可以高效的清潔PVD工具表面，避免過量的PVD噴涂材料會帶來不良影響，如降低工件公差，反應室密封性差，導致濕度上升、加熱時間延長。

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